弹簧拉压力试验机（外文名：Spring tension tester）是用于
、刚度等强度试验和分析的精密测试仪器，按操作方式分为手动、全自动、微机控制三类。
该设备适配汽车、电子、航空航天等工业领域的生产线批量检测与实验室精密抽检需求。
行业技术发展的新趋势聚焦智能化、自动化及高精度方向，涉及产业链涵盖上游原材料、中游制造与下游应用领域。
1、主要用途：本机按照国家弹簧拉压试验机标准规定的技术方面的要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。
（2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对线）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便
（7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据
中国弹簧试验机的生产已有五十年历史。早期产品多为机械传递、模拟测量，精度受限。近年来吸收国内外技术，建立了低、中、高档产品梯次。检测方式从单一拉压向静态扭转、高低频疲劳、在线检测等六种方式发展；加载方式从机械式发展到电子式、电液伺服式等六种；产品量程覆盖1N至500KN，规格达一百七十多种。中小负荷试验机从手动/单数显发展为双数显主流，位移精度成为关键指标；加载方式从普通电机发展为可调速系统（如伺服系统），以模拟真实工作状态；控制技术从单片机发展到微机控制，具备智能化、数据库、中文界面等功能。未来向高智能化、模拟工作参数与环境（如盐雾、高低温试验）方向发展。大负荷试验机用于重型机械和铁路行业，经历了手动、摆锤测力到微机控制全自动的过程；铁路提速及标准修改推动了电子式及微机控制式产品的应用。
》（JB/T 7796-2005）于2005年发布，2006年实施，现已废止，被JB/T 7796-2017等替代。
6.N（牛顿）、kgf（公斤）、lbf（磅）三种单位可供选择、并相互换算
2、 采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对线、 依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便
依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术方面的要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。此外，该设备既适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检。
国内主要生产厂家包括上海铸衡电子科技有限公司、上海恒刚仪器仪表有限公司、济南中创工业测试系统有限公司等。市场产品型号多样，覆盖不同量程，例如上海铸衡和上海恒刚主要提供SGTH系列（如SGTH-100、SGTH-300、SGTH-0.2~25n等）产品，济南中创提供ZCTL-W系列（如ZCTL-W50N、100N、500N、1000N、5000N），另有品牌如辰昕试验机提供TLS系列（如TLS-50、TLS-100、TLS-200等）。
弹簧拉压力试验机大范围的应用于多个工业领域，包括汽车及零部件、航空航天、能源、建材/家具、电气、道路/轨道/船舶等领域。
2、机内存贮器最多能存贮40个试样的数据，超过此编号时自动从1开始覆盖存贮，若需要保存将被覆盖的功能时，请预先使用“查询/打印”按键将此内容打印出来。
7、弹簧试验机在操作使用时[1][1]，特别是卸荷时不可猛松手，以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。8、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。
①. 试验场地应设有 2 米高的护板。 试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，
②. 试验前，应检查水泵完好，水泵与试验场地连接管应畅通，试验用水应 无冻冰。 无冻冰。 检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。（ 36V）
③. 检查各电气开关和线路应完好，符合安全要求。行灯电压不超过 36V， 并应用防水线。所有电气接触应良好。 并应用防水线。所有电气接触应良好。 试验前，应检查、校对
表、安全阀是否完好正常，试验工具螺栓内 外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。 外胀塞、封盖应完好，不许有裂痕和丝扣破坏。采用的
表不准代用，并须定期校正。 向工件冲水时，必须将空气排净后再进行升压。
时， 应进行关闭检查。 应进行关闭检查。 水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。
⑥. 水压试压时，工作场地禁止无关的人员进入。试验人员不准进行其他工 作。 在同一试验场地，不准两部工件一起进行试验。
⑦. 在同一试验场地，不准两部工件一起进行试验。 高压容器试验，必须有保护措施，以防意外。
⑧. 高压容器试验，必须有保护措施，以防意外。水压场地应用醒目字写上 高压试验” 禁止入内”的警示牌。 “高压试验”“禁止入内”的警示牌。 、 在
表，应谨慎保管，不得乱放，保持灵敏。 试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低。
⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压，降压时应平稳逐渐降低，防止水压的冲 击而破坏管接头的密封。 击而破坏管接头的密封。 水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。 ⒀.水压试验时，应及时观察，注意工件形状变化。
①. 汽包焊缝未检查合格，不得进行水压试验。 试验前应将汽包放置平衡，防止转动。
②. 试验前应将汽包放置平衡，防止转动。 米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，
③. 当直径大于 1.4 米～1.8 米的元件需用梯子上下时，梯子应放牢固，防 止滑动。 止滑动。 用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。
④. 用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。升压 试验人员不准正面对着管接头站立后，试验人员不准正面对着管接头站立。 试验时应装两只以上
①. 送入水压试验的阀门，不准有裂痕、气孔、凹后痕。阀杆调节不准有卡 住现象。 住现象。 使用和备用的螺栓、螺母一定要经过强度计算并打上印记，
②. 使用和备用的螺栓、螺母一定要经过强度计算并打上印记，防止与其他混 淆。 试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。
③. 试验的工件必须紧固在装置上，不准自由放置。 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、 ④. 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬，不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象。 按照产品PROC进行加压试验，升压到工作
以上时，绝不允许拧 动螺母、夹紧装置和元件上其他部件 上其他部件。 动螺母、夹紧装置和元件上其他部件。 端盖一定要符合技术文件规定，并经试验合格，方可使用。
②. 操作者必须戴手套。 工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架，
③. 工作时思想集中，注意要先检查试验前的钢桶。身体不要超越钢架，以 免撞上伤。 免撞上伤。 要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀，
①. 各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查，按规定级别试压到规定的检 验
表和玻璃管进位是不是正常，如 不指出应立即停泵检查。 不指出应立即停泵检查。 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。 ③. 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手，防止摔下伤人。 气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。 ④. 气瓶在气压试验之前，必须经水压试验合格才能进行。 在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈， ⑤. 在压气前，对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺 纹。 给信号、打气、加压到规定
，要及时将阀门关闭，并按试验规范检 查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。 查后，将气放气完毕，才能卸下钢瓶。
表应定期校正，保证灵敏可靠。 气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。 ⑧. 气压试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有油污。
a. 外来人员未经许可，禁止入内。 室内仪器应由专人负责使用、维护和管理。
c. 保持室内清洁卫生和干燥，进入室内一定要换鞋。 周围空气不应有腐蚀气体或大量灰尘等有害杂质 气体或大量灰尘等有害杂质。
d. 周围空气不应有腐蚀气体或大量灰尘等有害杂质。为防止磁导器及磁轭 及其他金属材料锈蚀，应经常涂抹工业用凡士林。 及其他金属材料锈蚀，应经常涂抹工业用凡士林。 操作者在使用仪器前应仔细检查线路是否处与正确位置，
e. 操作者在使用仪器前应仔细检查线路是否处与正确位置 ， 设备是否良 好。 严禁输出短路和过载使用。 4h。
f. 严禁输出短路和过载使用。使用时间不允许超出 4h。 试验中察觉缺陷，应立即关闭电源，待查明原因作出处理后方可使用。
g. 试验中察觉缺陷，应立即关闭电源，待查明原因作出处理后方可使用。 墙式冲击检流计从支架上取下来时，应事先锁好。
h. 当 AC4/3 墙式冲击检流计从支架上取下来时，应事先锁好。 室内光线应稍暗，不得使窗外光线直射在标尺上，需要时要遮光。
i. 室内光线应稍暗，不得使窗外光线直射在标尺上，需要时要遮光。 工作中不得擅自离开工作岗位。
|
